灰铁铸造的优点：

　　使用灰铁铸造有许多优点，主要表现在以下几个方面。灰铁铸造，如铸铁板材、机床铸件、地板导轨、机床工作台等。

　　1.尺寸精度高，加工余量小

　　有陶瓷型精密机械铸造生产工艺设计制造以及金属和灰铁铸造，各部位的加工要求余量可以是：型腔表面0.4mm;分型面1.5mm;背面和外表面3mm。

　　2.各方向性能一致

　　在钢的锻轧过程中，内容物的非金属夹杂物发生变形并延伸，导致钢在不同方向上的力学性能不同，即所谓的“各向异性”。灰铁铸造的性能在各方面一致，具有诸多优点。

　　3.高温硬度优于型钢和轧制钢

　　对美国latrobe钢铁公司生产的锻造h-13模具钢进行的试验表明，当工作温度低于200°c时，铸钢的硬度略低于锻钢，当初始硬度相同时，铸钢的硬度高于锻钢。

　　值得注意的是，这种高温硬度的优势随着温度的升高变得更加明显。在650℃时，铸钢的硬度比锻钢高8HRC左右。

　　灰铁铸造精度可以铸造企业形成时，铸件腔面的信息加工设计余量很小，能宝石表面层的细晶组织，从而灰铁铸造产品具有发展较好的耐磨性。

　　金属热处理是机械制造中的重要技术之一。与其他加工技术相比，热处理通常不会改变工件的形状和所有的化学成分，而是改变工件的微观排列，或工件的化学成分，以给予或改进工件的使用。其特点是提高了工件的内涵和质量。首先是降低金属材料的硬度，提高塑性，便于切削或压力加工，减少残余应力、进度排列和成分的均质化，或为后热处理做好准备。彻底和等温退火也称为再结晶退火，通常简称为退火，这种退火最初用于各种碳钢和合金钢铸件、锻件和热轧型材的次常见分析，有时也用于焊接结构。

　　灰铁铸造产品通常用于一些非重型工件的最终热处理或一些工件的预热处理。此外，还需要回火，回火主要包括为三方面：

　　1.淬火后存在较大的内应力和脆性。如果不及时回火，钢就会变形甚至开裂。

　　2.获得工件所需的机械功能。淬火后工件硬度高，脆性大。为了满足各种工件不同功能的要求，可以通过适当的回火来调整硬度，以降低脆性，获得所需的公差和塑性。

　　3.稳定工件尺寸、为使金属工件之间具有所需求的力学系统功能、物理教学功能和化学教育功能，除合理设计选用不同材料和各种成形技术外，热处理技术企业通常是必不可少的。