真空铸造是使用通风模具的过程。熔化的金属通过空气压力流入模具，然后去除空气，形成真空。这种铸造方法主要用于细节精确的小零件或宝石。以下铸造厂家分享了真空铸造的三种优点。

　　真空铸造是真空技术与沙祖组相结合的物理造型方法。用塑料薄膜密封兄弟的模具和背面，用真空泵产生负压，用母型内外，用外压车拧紧模具成型，自私、夹紧、铸造固化，释放负压或停止吸入，制作砂纸。根据目前的应用领域，主要可分为真空密封成型(V法)和实际真空铸造(FV法)。

　　铸造厂家分享优点

　　(1)适当的真空度，无血坚固性高，铸件质量高。

　　(2)真空铸造结合计算机模具流分析模拟，可预测铸造缺陷的发生，大大节省了建模方案设计的时间，提高了工作效率。

　　铸造厂家认为真空铸造大致可分为真空吸铸造、真空低压铸造和真空差压铸造三类：

　　1、真空吸铸

　　将模具放入密封容器中，拔出模具内部的空气，在模具中产生一定的负压，使金属液体吸入主穴位。铸件内主流通道固化后，将拆除负压，垂直主流通道内未固化的金属流量将恢复到熔池中。其优点是提高合金液体的填充能力，将铸件的最小壁厚吸入O.2mm，铸件面积300mm2.减少孔隙、碎片等缺陷。铸造厂家认为生产薄而精致的小型精密铸件，特别适合铸钢(包括不锈钢)部件。

　　优点是：

　　(1)真空吸铸有利于铸造中气体的排放，抑制湍流和卷气的发生，克服低压铸造和差压铸造的缺点，显著提高金属液的充电能力。

　　(2)真空吸入时充电能力提高，非比重铸造时金属液铸造温度可降低20~30.

　　(3)可铸造壁厚差、薄壁、质量要求高的铸件。

　　(4)选择合适的真空度变化率，控制金属液进入无血速度，可达到稳定的充电效果。

　　2、真空低压铸造

　　真空低压铸造方法在低压铸造方法对模具进行真空填充。铸造厂认为在一定压力下结晶，使铸件充分收缩，使铸件组织致密，提高机械性能。该方法主要用于Al、Mg合金铸件的精密铸造。

　　优点包括：

　　(1)真空负压的存在可使母纱变硬，提高模子的强度。

　　(2)适当提高真空度，缩短充电时间，加快充电速度，变得更加柔软。

　　(3)真空低压铸造可加速铝合金在低温下的流动性，防止高温铸造引起的铝合金吸入，增加铸件针孔缺陷。

　　(4)铸件成形良好，有助于形成轮廓清晰、表面光滑的铸件和大型薄膜铸件。

　　(5)铸件组织精细，机械性能高。

　　(6)一般不需要立管，大大提高了金属液的成品率，一般达到90%。

　　(7)工作环境好，设备简单，有助于机械化和自动化。

　　3、真空差压铸造

　　真空差压铸造主要密封电阻保温炉和模具，通过大压缩空气通过500k力通过大压缩空气。此时，铸造模具的压力与锅内相同，因此金属液体不会上升，金属液体表面补充50kpa压力，金属液体将上升充电周血。特别适合生产复杂的薄膜铸件，但由于设备大，操作麻烦，铸造厂家认为只有在有特殊要求时才能使用。